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竹木纤维快装墙板生产工艺流程

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竹木纤维快装墙板生产工艺流程

发布日期:2022-11-15 作者: 点击:

竹木纤维快装墙板生产工艺流程

生产工艺第一步:混合材料、综合墙板生产配方约10种,配方按科学比例准确搭配,碳酸钙、竹木纤维粉、天然活性炭、塑料脂肪、聚合物纳米融合剂等Z重要的配方按比例混合搅拌。

生产工艺步骤2:挤出,进入新的超温高压挤出线。将超温流质配方流入超温共挤机,通过配方和温度控制板密度、模型调整控制板厚度、中间孔、内外槽等形式,在超温状态下挤压成各种形状的板。在超温配料炉中,上述原配方通过超温挤压成型。

生产工艺步骤3:水冷却,进入超温恒温通道和快速冷却线。快速冷水浇筑快速成型,重要的是冷却水是循环水,而不是死水,否则细菌多,容易造成板污染,但也影响板质量。水快速冷却,消除膨胀系数,冷却成型后干燥一天。

生产工艺第骤4:切割,基材切割成定制尺寸,常规尺寸一般切割3米,2米.8米,2.6米。其它尺寸也可以切割。这里要小心的是,切割刀每月更换,否则切口不均匀,切口板粗糙。

生产工艺步骤5:除尘,进入除尘线。让板更光滑,让下一个外观膜更牢固。板进入除尘过程,去除整个外观灰尘,使板膜更牢固,同时不会出现膜泡沫、皱纹、脱落等现象。

生产工艺步骤6:涂层,进入外观涂层线,板材进入超温涂层车间,根据客户选择的颜色PVC膜被切割成板对应的宽度,然后通过超温环保胶覆盖板的外观。这里应该注意的是,涂层速度不应该太快,否则板膜不牢固,也容易产生气泡、脱落等现象。


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